SD3133 Lineboard-Schutzfarbe
■Beschreiben
◆ Produktmodell: SD3133 Leiterplatten-Lackschutz
◆ Eigenschaften: Schutzlack (allgemein bekannt als drei wasserdicht) ist ein bei Raumtemperatur aushärtendes Einkomponentenprodukt mitniedriger Viskosität, das sich leicht eintauchen, streichen und sprühen lässt und eine gute Beständigkeit gegen hohe undniedrige Temperaturen aufweist (-50~ + 150 °C) und ausgezeichnete elektrische Isolationsleistung, Alterungsbeständigkeit, Wasserdichtigkeit, Isolierung, Salzsprühbeständigkeit, Stoß-, Staub- und Schimmelbeständigkeit. Geeignet für die Leiterplatte und elektronische Komponenten des Innenschutzes „Three Prevention“.
◆ Umweltanforderungen: Einhaltung der RoHS-Richtlinie und relevanter Umweltanforderungen
◆Referenzstandard: Q / 4413SD004-2021 Leiterplatten-Schutzlackserie
■Anwenden
Hauptsächlich verwendet in Leiterplatten, elektronischen Steuerplatinen, industriellen Steuerplatinen, Instrumenten, industriellen Halbleiterkristallplatinen, zum Schutz der Rolle elektronischer Teile, kleinen Haushaltsgeräteplatinen und Kfz-Leiterplattenleuchten. Photoelektrisches LED-Aluminiumsubstrat und andere Verklebungen in der Elektronikindustrie.■Technische Merkmale
(Bei TA=25℃、RH: 50%)
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Inspizieren Artikel |
Prüfnorm |
Produkttestergebnisse |
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Pigment |
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Fluoreszenz transparent |
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dynamische Viskosität mPa·S |
GB/T 10247 |
280±20 |
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Dichte G/cm3 |
GB/T 13354 |
0,87 |
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Fester Inhalt |
/ |
32% |
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Tischtrocknungszeit Mindest |
GB/ T134775 |
5～15 |
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Backtemperatur (80℃).-100℃） |
3～5 |
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Härte Shore A |
GB/T 531.1 |
50 |
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Zugfestigkeit MPa |
GB/T 528 |
0,35 |
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Druckfestigkeit Kv / mm |
GB/T 1693 |
≥20 |
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Volumenwiderstand Ωcm |
GB/T 1692 |
1,0×1015 |
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Feuchtigkeitsbeständigkeit (－50一150℃） |
Fünf Jahre unverändert |
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Schimmelresistenz, Pilzresistenz |
Keine Nährstoffe |
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Hinweis: Die Aushärtungsdaten der oben genannten Produkte betragen 25 °C, 50 °C ± 5% relative Luftfeuchtigkeit undnach 7 Tagen Aushärtung erhalten.
■Verwenden Sie Methoden und Dinge, die Aufmerksamkeit erfordern
※Verwenden Sie Methoden und Dinge, die Aufmerksamkeit erfordern:
① Gießen Sie die Schutzfarbe in den Taucheimer und tragen Sie sie auf. Die Eintauchgeschwindigkeit der Leiterplatte oder Bauteile solltenicht zu hoch sein, um Blasenbildung zu vermeiden. Die beste Backtemperatur liegt zwischen 80℃ -10O ℃ für 3-5 Minuten. Aushärtung beinormaler Temperatur 5~15 Minuten tischtrocken, vollständige Aushärtungszeit innerhalb von 24 Stunden. ② Wennnach dem Auftragen Schutzlackreste vorhanden sind, kann dieser zurück in den leeren Behälter gegossen werden. Halten Sie ihn verschlossen und verbrauchen Sie ihn so schnell wie möglich. erneut verwenden, wenn die Oberflächenkruste die Epidermis entfernt, ohne die Leistung des Produkts zu beeinträchtigen, kann es weiter verwendet werden.
※Sprühvorgang:
① Verdünnen Sie die Schutzfarbe mit einem speziellen Verdünnungsmittel und fügen Sie eine große Menge Verdünnungsmittel hinzu. Die Viskosität des Leims istniedrig und die Leimdicke dünn. Andernfalls ist die Viskosität des Klebers hoch. Die Dicke des Klebers ist groß. Die empfohlene Menge an Verdünnungsmittel beträgt 10 bis 20%. ② Geben Sie den verdünnten Kleber zum Sprühen in die Sprühdose. ③ Reinigen Sie die Gießkannenach dem Sprühen mit dem Verdünnungsmittel.
※Nachdem Sie den Kleber in den Behälter gegossen haben, wischen Sie den Kleber an der Öffnung der Flasche ab und schließen Sie den Flaschendeckel fest an einem kühlen Ort. Wenn sich bei erneuter Verwendung etwas Haut an der Flaschenöffnung befindet, kann diese entfernt werden, ohne dass dies dennormalen Gebrauch beeinträchtigt.
※Dieses Produkt ist kein Produkt-Gefahrgut, abernicht in die Augen gelangen lassen.
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